气流磨安装与操作：使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物。开机，确认运转正常，从物料口投放物料。卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手。分级叶轮转速不能超过规定值，否则会毁坏分级轮、电机。安全阀必须定期校验。

陶瓷内衬气流粉碎机主要由进料装置、粉碎室、出料口、蒸汽分配管和喷嘴组成。进料喷嘴和粉碎喷嘴的材质为高强度耐磨耐高温专用合金做成，喷嘴结构为超音速设计；其余过流部件内衬为高强度耐磨耐高温工程陶瓷制造，其中进料文丘里管、陶中圈、出料口内衬、陶上盖和陶下盖为高强度反应烧结碳化硅材质；蒸汽分配管和主机外套等零件均采用不锈钢制造并抛光，整机外形美观紧凑。陶瓷内衬气流粉碎机可与气流分级机配套使用，它是根据物料的物理特性和成品纯度要求，在设备内部衬陶瓷片，增加耐磨性，减小物料对设备的冲击，增加设备的使用寿命，并控制物料在粉碎分级过程中的铁含量。成功解决了电池材料粘附性、做不细、分级不等一系列问题。

　　 陶瓷内衬气流粉碎机工作原理：压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，带动物料在高压气流的交汇点反复碰撞、磨擦而粉碎，粉碎后的粗细混合料在负压风机的作用下到达分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，达到粒度要求的物料通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

　　陶瓷内衬气流粉碎机具有以下性能优势：
　　1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
　　2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
　　3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。
　　5、可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
　　6、陶瓷内衬气流粉碎机设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
　　7、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。
　　8、除尘器采用“埃尔派粉体科技”专用防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。

改革开放40年以来，中国坚持对外开放的基本国策，打开国门搞建设，逐步形成全方位多层次宽领域的对外开放格局。国家相关领导也曾说过：“综合研判世界发展大势，经济全球化是不可逆转的时代潮流。” 山东埃尔派粉体科技有限公司作为一家专业的粉体装备制造企业，乘坐政策的东风，已形成了遍布全球的销售网络，与多家海外企业建立合作，产品远销澳大利亚、南非、印尼、阿拉伯、泰国等多个地区。